椒江区十大生态环境科普基地
1.浙江乐普药业股份有限公司2.台州市水处理发展有限公司3.台州发电厂4.台州市椒江星明印染厂5.岩头闸湿地6.长鹰信质科技股份有限公司7.台州市椒江热电有限公司8.浙江三德纺织服饰有限公司9.浙江新农化工股份有限公司台州新农精细化工厂10.浙江水晶光电科技股份有限公司
上周我们带大家了解了
前五个生态环境科普基地
今天我们继续走进其它
五个生态环境科普基地
01台州市水处理发展有限公司年，一期污水处理工程建成投入运行，设计处理能力为5万吨/日。年，二期污水处理工程建成投入运行，设计污水处理能力为10万吨/日，外加5万吨/日的再生水回用项目。进厂污水干管5条：南线、北线、滨海和开发大道污水管，以及化工专线,共有提升泵站24座。年1月三期工程在省公共资源交易中心开标，设计处理能力为10万吨/日。
一期工程占地约亩，工程总投资约1.87亿元，采用“两段法加化学除磷”处理工艺。二期工程占地约亩，投资约3.5亿元,采用“改良型AB”处理工艺。三期工程建设用地9.96公顷，总投资约5.9亿元,工程采用改良A2O生物处理+高效沉淀+深床滤池+臭氧接触+消毒的处理工艺，出水水质执行台州准IV类水标准。
年9月一、二期提标改造工程完工。一期工程已提标至准Ⅳ类水标准，二期工程已提标至一级A标准。三期工程于年12月开始进水调试。目前，日均处理污水量约16-17万吨，其中医药化工废水约1万吨/日，最大程度地承担着政府赋予的污水处理重任，身体力行保护着我们赖以生存的水环境，为改善水环境及节能减排发挥了积极作用。
今后，该公司将以水资源循环利用为出发点，以充分挖掘潜力降低能耗为目标，创新实践中水回用、污泥处置和光伏发电等做法，积极探索污水处理概念厂建设，并以此为契机把污水厂打造成真正的能源厂、水源厂、资源厂。
02浙江新农化工浙江新农化工股份有限公司台州新农精细化工厂位于椒江岩头化工区，是国家高新技术企业浙江新农化工股份有限公司的独资分厂。
始建于年3月，经多年发展，新农化已成为一家以生产苯肼和加氢产品等精细化工产品为主，集开发、经营于一体的综合性化工企业。
年委托六合工程咨询公司采用瑞士龙沙概念设计，按“密闭化、管道化、自动化、信息化”的要求完成新厂区的设计，于年7月建成投产；建成后的车间大量采用了先进的仪器仪表，实现DCS远程控制，从原料到产品实现了管道化和密闭化，新建成的控制中心集车间DCS、环保控制、气体泄漏浓度监控、应急处置等4位一体，努力将企业打造成“工艺先进、装备自动化程度高、环境优美的现代化绿色精益工厂”。
03椒江热电台州市椒江热电有限公司为积极响应国家能源政策，并根据热力规划调查，建设4台t/h高温高压循环流化床锅炉，配1台25MW背压式汽轮发电机组和1台15MW抽背式汽轮发电机组，统一规划，分二期建设。一期项目建成后，淘汰原所有的中温中压的机组。
在上级政府各部门的支持下，椒江热电有限公司节能技改项目在取得项目热力规划批复文件、项目可研批复文件、项目能评批复文件、项目环评批复文件、项目核准批复文件情况下，开始实施一期技改项目工程。同时，该工程也被台州市列为为民办实事工程之一。
节能技改项目第一期工程建设2台t/h高温高压循环流化床锅炉，配1台25MW背压式汽轮发电机组，同时根据机组要求改造相关辅助系统。炉后烟气处置设施采用高效布袋除尘、石灰石-石膏法脱硫工艺、SNCR和SCR相结合的脱硝工艺、冷凝湿膜离心除尘除雾装置。二氧化硫排放浓度小于35mg/Nm3，烟尘排放浓度小于5mg/Nm3，氮氧化物排放浓度小于50mg/Nm3，实现烟气超低排放。同时，加快推进地方热电的信息化改造，全面采用DCS控制系统，纳入浙江省电力运行管理系统，实现对地方热电生产运行全流程在线监测管理；工程总投资为1.45亿元，计划改造时间为1年。
一期工程于年11月20日完成系统的小时试运行验收，开始正式投运。目前机组运行产能达到设计值，各项技术及经济指标满足运行工况，原中温中压机组已停运中；项目改造后，按年供蒸汽为82万吨计算，年发电量为1.50亿kWh，年供电量为1.18亿kWh。锅炉烟气实现超低排放要求，烟气污染物排放：SO2减少吨/年，NOx减少吨/年，烟（粉）尘减少吨/年。机组综合热效率78.94%，年节标煤量.1吨。
另外，信息化改造也同步实施，相关数据能实时上传；目前，机组已正常运行，工程正在进行系统优化整改、钢结构油漆防腐、厂区道路照明等施工，于年10月通过2炉1机部分烟气超低排放检测与验收。
04乐普药业浙江乐普药业股份有限公司（原浙江新东港药业股份有限公司）成立于年，主要从事心血管类、抗感染类、抗肿瘤类及神经系统类等系列药品的研发、生产和销售。
针对浙江乐普药业股份有限公司厂区环保整治提升项目，六合工程根据乐普药业各个车间实际生产情况结合自身先进的设计理念对该项目提出环保整治设备提升方案。
按照医化企业项目准入标准和“密闭化、管道化、自动化、信息化、连续化、可视化”等要求，对车间改造，要求对从原料-产品的整个生产过程中的每个可能废气产生环节（设备）进行改造提升，通过改变物料的输送方式、设备的控制系统及操作方式等从源头控制废气的产生，提高废气的收集率。
通过对厂区内保留车间现状的调查，对拟保留设备（系统）存在的问题，六合工程提供了先进的设计思路和解决方案，通过对投料、溶媒管道化输送、过滤、反应釜和储罐的氮封、废气处理装置等进行设备的提升，从源头上减少废气的排放，并对排放的废气全部有组织的进行收集处理到达排放标准，既实现了清洁生产，又达到了节能降耗的目标，对于企业产品生命周期延续也具有非常重要的意义。
05三德纺织浙江三德纺织服饰有限公司是一家集针织服装和针织面料设计研发、加工制作、销售服务为一体的国际化公司。公司自创办以来，秉承“把土地和环境完好地传承给下一代”的社会责任理念，从产品研发到企业生产，始终秉承“绿色环保可持续发展”的原则，不遗余力地践行环保使命。在制度体系方面，企业先后通过了WOOLMARK国际纯羊毛标志、OEKO-TEXSTANDARD生态纺织品安全环保认证、测量标准化体系认证、ISO质量管理体系认证等资质体系认证。
公司高度重视环保工作，在企业生产的全过程中十分重视节约能源与降低能耗，每年委托检测公司对公司产生的污水、厂界噪声及无组织排放等进行检查，历年来“三废”达标排放，无社会投诉，企业环境和经济同步协调发展。其中废水经过处理后可达到饮用水标准，真正实现无污染排放。
三德纺织废水膜处理回用工程，是以多石英砂过滤器、超滤系统作为前处理，以目前国际上技术最先进、应用最为可靠的抗污染反渗透膜作为除盐设备组成了一套完整、高效率、高品质的回用水系统。此系统主要去除水中的悬浮物、胶体、细菌、溶解盐和大部分有机物等杂质，系统脱盐率一般在97-99%以上。在日常工作与生活中，三德纺织的环保理念也随处可见：垃圾分类、节约资源、不能浪费……每一位三德员工都为此献出了自己的力量。
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